近年來,行星式球磨機主要用于細陶瓷工廠中細磨物料--石英礦、鉀長石等，使原料生產連續化，大大提高了勞動生產率。國外行星式球磨機的機體，由一個短圓筒和兩個圓錐體組成，其給礦端的短圓錐體頂角為120°，排礦端的長圓錐體頂角為60°角。這兩種錐體頂角之所以不同，是根據礦石由給礦到排礦，其粒度由大逐漸變小，而行星式球磨機的粉碎力的強度也須相應地以逐漸減弱的原理來設計。這種行星式球磨機的直徑越接近排礦口越減小，因此，行星式球磨機不但能改變球的運動方向，而且可以在排礦口的附近利用直徑較小的球，磨小粒的礦石，因而達到減弱行星式球磨機粉碎強度的目的。

1.選擇磨礦流程

采用閉路磨礦流程，合理的行星式球磨機流程應該是礦粒一旦被磨到單體分離就應該迅速從行星式球磨機中被排出來。這樣一方面可以避免過磨，另一方面可以使磨礦介質完全作用與粗大礦粒上，使能量可以zui大限度地做有用功。在閉路磨礦時，要迫使不合格的粗粒反復通過行星式球磨機直接磨到合格為止。閉路磨礦能有效地避免過粉碎及“跑粗”現象。行星式球磨機能使磨礦作業在保證合格粒度的前提下，獲得均勻而偏粗的較窄級別的產品，這對下一步的選別作業是有利的。

2.行星式球磨機的型號選擇

采用不同類型行星式球磨機，生產實踐證明，周邊排料的棒磨機能減少過粉碎。尤其對于脆性的礦物更有意義。由于這些行星式球磨機的排礦速度較快，沉于礦漿底層的大密度礦粒容易排出，棒磨機還由于采用平行的長鋼棒作磨礦介質，所以可減少過粉碎現象。在分級設備的選擇上，采用細篩與磨機閉路，或是預先分級都有一定的優越性。用細篩作分級設備時，能夠比較嚴格控制行星式球磨機產品粒度，使粗粒不能排走，有效地避免了“跑粗”現象。

3.配套研磨珠

配備相適宜的鋼球，行星式球磨機中添加不必要的過大的鋼球，除了會增加磨礦的過粉碎之外，還會增加鋼球的消耗。球徑越大，磨損愈快，但是，太小的鋼球基本上不起磨礦作用。反而占據行星式球磨機容積，消耗電能，影響行星式球磨機的生產能力。一般小于10mm的鋼球磨礦作用很小。正確解決了球徑的大小之后，還需要解決裝球的適宜配比。另外，行星式球磨機在連續工作中會使鋼球不斷地磨損，為了保持球的適宜充填率及球比，因此就需要對行星式球磨機合理補球。

4.磨礦濃度要適宜

磨礦濃度要適宜，磨礦濃度過高與過低都不好，實際操作中要注意水量的調節。

5.適合球磨材質

選擇什么樣材質的一般主要取決于研磨樣品的行政和(包括物理性質和化學性質)出料粒度要求，樣品的硬度必須比球磨罐和研磨球的硬度小，球磨罐和研磨球的材質也是如此，所以我們在選擇行星式球磨機和研磨球時盡量選擇相同材質，假如樣品硬度比球磨罐和研磨球的硬度大時，那磨耗的就是球磨罐和研磨球了，樣品沒辦法達到粉碎的效果，而且行星式球磨機和研磨球的磨損會造成樣品的污染。

常用的不同材質的行星式球磨機按硬度從高到低依次是碳化硅、氧化鋯、瑪瑙、剛玉、不銹鋼。一般情況下，如金屬粉末、礦石等堅硬類樣品研制可選擇不銹鋼球磨罐或是碳鋼球磨罐，硬度極大的物料可選用碳化硅球磨罐、玻璃、陶瓷等樣品可選用尼龍球磨罐、剛玉球磨罐或氧化鋯球磨罐進行研磨球，避免使用金屬球磨罐研磨中金屬雜質摻雜到樣品中污染樣品，也防止樣品情況出現，帶有強酸堿性等腐蝕性樣品常用聚四氟乙烯球磨罐、PP聚丙烯、超高分子聚乙烯球磨罐可適合食品、醫療、美容行業對樣品純度要求較高的樣品研磨應用中。

在特殊情況下，某些樣品為避免在空氣中變質或需要在介質氣體中研磨時可用到行星式球磨機進行真空球磨或惰性氣體球磨，真空球磨罐一般為304不銹鋼材質，或304不銹鋼材質內襯其他幾種材質，當樣品需要使用真空球磨罐研磨但又不能使用不銹鋼材質研磨時，可在不銹鋼真空球磨罐內襯如尼龍、聚四氟乙烯、聚氨酯、聚丙烯、剛玉、氧化鋯、瑪瑙、硬質合金等其他材質，避免樣品與不銹鋼接觸的同時也能實現真空球磨和惰性氣體球磨。

6.保養和維護

行星式球磨機在不同的工作環境，采取保養的措施也不同，有些實驗室的球磨機在室內工作，而有些球磨機工作在室外進行，所以對于球磨機保養的問題，也要引起特別的重視。

無論是室內還是室外進行球磨機的生產，應該加強行星式球磨機的維護工作，以防機器老化，在使用時發動機的合理散熱也是必須的，配置合適的潤滑油裝置，確保球磨機的使用過程更加提升效率。

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